同比增长10亿元!马钢特钢波多野结衣番号创成立以来最好业绩!

   

2018年,马钢特钢波多野结衣番号创造了成立以来的最好业绩,全年销售总量113.32万吨,全年销售收入比2017年增长10亿元品种结构不断优化,经营效益稳步增长,吨钢万元产品同比增长了81.79%今年以来,特钢波多野结衣番号产品依然保持旺销势头。

低谷跃起,市场走俏

我们告诉你,特钢靠的是什么

优化结构调整 产品走向市场高端

马钢特钢相对国内其他特钢企业起步较晚,曾几何时一单难求。痛苦的经历,让他们下定决心要改变被动局面。经过市场的不断洗礼,他们终于迎头赶上。为巩固市场阵地和进一步拓宽市场,他们紧紧围绕四大产品板块结构调整升级、市场开拓和提升特钢品牌总目标,优化结构调整,全年开发102个新钢种(累计626个)。特钢新产品突破4万吨,同比2017年增长50%。在轨道交通关键零部件用钢方面,进一步拓展了高端轨道交通用钢领域,实现了转向架关键零部件用钢的系列化。开发的铁路货车转向架用弹簧钢、高铁齿轮钢通过了认证并小批量装车运行;首次开发的铁路车辆紧固件用热轧盘条,获得客户的充分认可。同时积极开展美标、欧标以及城轨用车轴的产品认证。在能源核心装备用钢方面,T91连铸工艺轧材、P22级以下产品分别通过了某知名锅炉厂认证并成为其合格供应商。成功开发深海采油树用高耐蚀性不锈钢。在汽车零部件用钢方面,开发汽车悬架簧用弹簧钢实现稳定批量供货;积极开展汽车稳定杆等产品认证工作并获得了客户的初步认可。高端制造用特殊钢,成功开发军工紧固件用、模具用热轧圆钢具备批量供货能力。

同时,AISI4130石油采油树用连铸圆坯获得品质卓越产品称号、“时速350公里动车组用DZ2车轴钢”、“超超临界高压锅炉管用P91连铸圆坯”等获安徽省新产品;工业线材获得“中国工业线材行业钢厂领导品牌”奖项。参加中国上海国际紧固件工业博览会、举办马钢特钢产品技术服务年会,积极宣传推介马钢特钢产品和服务,塑造马钢特钢品牌形象。

持续技术攻关 关键产品行业领先

马钢特钢始终瞄准全球市场科技前沿,引进、消化、吸收和再创新新技术、新工艺,不断提升科技含量,不断挖掘设备机组潜能,充分发挥超高功率电弧炉冶炼、RH高效真空脱气、大圆坯连铸机以及大棒、精整生产线、高速线材轧机的优势,深度挖掘工艺潜能,组织开展各类技术攻关项目158项,积极参与工业强基、智能机器人、信息化项目,提高智能制造水平。电炉冶炼工艺取得突破,电炉冶炼周期稳定在40min,超低铝、低钛、低硅钢冶炼、连铸保护浇铸及防结瘤技术取得突破。高端线材产品表面质量及组织性能稳定性显著提升。风电能源产品系列、石油用钢等产品客户最终产品探伤合格率分别达到99.85%、99.91%;高端弹簧钢线材消除完全脱碳层、达到国内先进水平。

特钢波多野结衣番号持续创新质量管理,提高系统管控能力,深入推进“三不”质量原则,不断完善全流程质量信息跟踪管理(QMS)系统。以ISO9001、IATF16949质量管理体系为基础,结合轨道、汽车等领域及客户的特殊要求,不断创新改进质量管理体系,持续导入风险思维、过程方法和持续改进等先进的管理理念、方法,大力推进轮轴质量信息跟踪管理系统(QMS),进一步提升质量管理和信息化水平;不断强化“写所需”、贯彻“做所写”,持续改进和优化各类作业文件,提高作业文件的标准化程度,生产过程控制的稳定性得到进一步加强。

拓宽营销渠道 创效能力大幅提升

为拓宽市场销售渠道,特钢波多野结衣番号紧紧围绕市场需求的重点区域、重点客户,调整市场布局,在原“1+4”的基础上增加了东北、西南两个区域市场,形成“1+6”的市场布局,产品辐射到全国90多个城市或地区。进一步强化了对原辅料、产品的市场行情的信息搜集和趋势研判,在此基础上通过研产销联动例会,及时调整产品销售、产品开发策略,促使内部运营紧贴市场一线,抢抓机遇提升创效能力。发挥“五位一体”客服体系平台效力,持续增强对客户个性化需求的精准识别能力和保证能力。全年轨道交通用钢外销超过15万吨,车轴坯市场占有率连续三年保持国内第一;能源用钢外销增长10%。

为有效确保合同兑现,他们建立了销售、技术、生产、交付的全面协同管理模式,构建以客户为中心的生产精益运行体系,有效提高了合同兑现率和客户满意度。为提高装备技术水平,他们深入推进设备精益管理,充分发挥设备综合效率(OEE)分析评价功能,设备总体运行状况呈现良好态势。充分利用PMS设备点检平台,设备点检效率进一步提升。深化设备精度管理,对影响产品质量的不稳定因素组织技术攻关,改进设备功能。突破传统维保思路,加强专业化保产队伍建设,提高检修效率,确保检修质量。引入智能制造新技术,新增热眼、测径仪等设备,对钢水扒渣站、高线精轧机组传动系统等一系列设备技术升级改造,提升了设备适应产品升级、品质提升的能力。